L'avantatge d'utilitzar el termopar:
1. Ampli rang de temperatures:
El rang de temperatura de mesura del termoparell és de 0 °C a +2200 °C, depenent de la marca i el material diferents.
2. Fort i durador: el termopar pertany a dispositius duradors amb bona resistència als cops i és adequat per a un entorn perillós i dur.
3. Resposta ràpida: a causa del petit volum i la baixa capacitat tèrmica, el termoparell respon ràpidament al canvi de temperatura, especialment quan la junta d'unió d'inducció està exposada. Podrien respondre als canvis de temperatura en centenars de mil·lisegons.
4. Sense autoescalfament: com que el termopar no necessita carregar la font d'alimentació, no és fàcil escalfar-se espontàniament i el seu propi és segur.
Els desavantatges d'utilitzar el termopar:
1. Condicionament del senyal complex: convertir la tensió del termoparell en lectures de temperatura utilitzables requereix molt condicionament del senyal. El condicionament del senyal sempre ha consumit molt de temps de disseny, el processament inadequat introduirà errors, la qual cosa comportarà una reducció de la precisió.
2. Baixa precisió: a més de la inexactitud inherent del termoparell intern a causa de les característiques del metall, la precisió de mesura del termopar només podria assolir la precisió de mesura de la temperatura del punt d'unió de referència, generalment entre 1 °C i 2 °C.
3. Vulnerable a la corrosió: com que el termopar està compost per dos metalls diferents, en algunes condicions de treball, la corrosió pot reduir la precisió amb el temps. Per tant, el termopar necessita protecció i el manteniment normal és essencial.
4. Poca resistència al soroll: quan es mesuren els canvis de senyal a nivell de volts del molí, el soroll generat pels camps elèctrics i magnètics perduts pot causar problemes. Els parells de cables de termoparell trenats poden reduir significativament l'acoblament del camp magnètic. L'acoblament del camp elèctric es pot reduir mitjançant l'ús de cables apantallats o mitjançant el cablejat i el blindatge en conductes metàl·liques.
